CNC makineleriniz son zamanlarda tuhaf davranıyor mu?Çıktılarında veya makinelerin çalışma biçiminde garip bir işaret fark ettiniz mi?Eğer öyleyse, doğru yerdesiniz.CNC makinelerinde en sık karşılaşılan sorunlardan birkaçından ve bu sorunların nasıl çözülebileceğinden bahsedeceğiz.
A.İş parçasının aşırı kesimi
Sebepler:
A.Bıçağı sektirin, bıçağın gücü yeterince uzun değil veya çok küçük, bu da bıçağın sıçramasına neden oluyor.
B.Operatör tarafından hatalı kullanım.
3. Düzensiz kesme payı (örneğin: kavisli yüzeyin yanında 0,5 ve altta 0,15)
4. Uygun olmayan kesme parametreleri (örneğin: toleransın çok büyük olması, SF ayarının çok hızlı olması vb.)
Çözümler:
A.Bıçak kullanma prensibi: küçükten ziyade büyük ve uzun yerine kısa.
B.Bir köşe temizleme programı ekleyin ve kenar boşluğunu mümkün olduğunca tek biçimli tutun (yan ve alt kenar boşlukları aynı olmalıdır).
C.Kesme parametrelerini makul şekilde ayarlayın ve köşeleri büyük bir payla yuvarlayın.
D.Operatör, makinenin SF fonksiyonunu kullanarak, takım tezgahının en iyi kesme etkisini elde etmek için hıza ince ayar yapabilir.
B. Kesici Takım ayarlama sorunu
Sebepler:
A.Operatör tarafından manuel olarak çalıştırıldığında doğru değildir.
B.Sıkma aleti yanlış ayarlanmış.
C.Uçan bıçağın bıçağında bir hata var (uçan bıçağın kendisinde belirli bir hata var).
D.R bıçağı ile düz tabanlı bıçak ve uçan bıçak arasında bir hata var.
Çözümler:
A.Manuel çalışma defalarca dikkatlice kontrol edilmeli ve bıçak mümkün olduğunca aynı noktaya ayarlanmalıdır.
B.Aleti temizlemek için hava tabancası kullanın veya sıkarken bir bezle silin.
C.Uçan bıçağın üzerindeki bıçağın sapı ve pürüzsüz alt yüzeyi ölçmesi gerektiğinde tek bıçak kullanılabilir.
D.Ayrı bir takım ayarlama programı, R takımı, düz takım ve döner takım arasındaki hatayı önleyebilir.
C. KavisliYüzey doğruluğu
Sebepler:
A.Kesme parametreleri makul değildir ve iş parçasının kavisli yüzeyi pürüzlüdür.
B.Aletin kesici kenarı keskin değildir.
C.Alet bağlama çok uzun ve bıçaktan kaçınma çok uzun.
D.Talaş kaldırma, hava üfleme ve yağ temizleme iyi değildir.
e.Takım yolunu programlamak uygun değil (aşağı frezelemeyi deneyebiliriz).
F.İş parçasında çapak var.
Çözümler:
A.Kesme parametreleri, toleranslar, toleranslar ve hız ilerleme ayarları makul olmalıdır.
B.Alet, operatörün zaman zaman kontrol etmesini ve değiştirmesini gerektirir.
C.Aleti sıkıştırırken, operatörün mümkün olduğu kadar kısa sıkıştırması gerekir ve bıçağın havayı önlemek için çok uzun olmaması gerekir.
D.Düz bıçak, R bıçak ve yuvarlak uçlu bıçağın alt kesimi için hız ve ilerleme ayarının makul olması gerekir.
e.İş parçasında çapak var: Bu doğrudan takım tezgahımız, kesici takımımız ve kesme yöntemimizle ilgilidir.Bu nedenle takım tezgahının performansını anlamamız ve kenarları çapaklarla telafi etmemiz gerekiyor.
Yukarıda CNC'de karşılaşabileceğimiz bazı yaygın sorunlar yer almaktadır; daha fazla bilgi için görüşmek veya soruşturma yapmak üzere bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Gönderim zamanı: Haziran-15-2022
