Hassas mekanik şaft parçaları işleme teknolojisinin hazırlanmasında hangi hususlara dikkat edilmelidir?Bu durum şaft parçalarının işlenmesinde karşılaşılan bir problemdir.İşleme başlamadan önce açıkça düşünülmelidir.İşleme hatalarını önlemek ve verimliliği artırmak için, yalnızca önceden tam hazırlık yaparak şaft parçalarının doğru şekilde CNC ile işlenmesini sağlayabilirsiniz.
Parça çizimleri için CNC işlemenin proses analizi, spesifik içerikler aşağıdaki gibidir:
(1) Parça çizimindeki boyut işaretleme yönteminin CNC işleme özelliklerine uygun olup olmadığı;
(2) Parça çiziminde ana hatları oluşturan geometrik elemanların yeterli olup olmadığı;
(3) Konumlandırma referansının güvenilirliğinin iyi olup olmadığı;
(4) Parçaların gerektirdiği işleme doğruluğu ve boyut toleransının garanti edilip edilemeyeceği.
İşlenmemiş parçalar için işlenebilirlik analizi de özellikle gerçekleştirilir:
(1) Boşluğun kurulum ve konumlandırma açısından uyarlanabilirliğini ve ayrıca marjın boyutu ve tekdüzeliğini analiz edin;
(5) İşlenmemiş parçanın işleme payının yeterli olup olmadığı ve seri üretim sırasında payın sabit olup olmadığı.
1. Takım tezgahlarının seçimi
Farklı parçalar farklı CNC takım tezgahlarında işlenmeli, dolayısıyla CNC takım tezgahı parçaların tasarım gereksinimlerine göre seçilmelidir.
2. Takım ayar noktası ve takım değiştirme noktasının seçimi
CNC programlama sırasında takım hareket halindeyken iş parçası sabit olarak kabul edilir.Genellikle takım ayar noktasına program orijini adı verilir.Seçim noktaları şunlardır: kolay hizalama, uygun programlama, küçük takım ayarlama hatası, işleme sırasında uygun ve güvenilir inceleme ve takım ayarlama noktası, takım ayarlama sırasında takım konum noktasıyla çakışmalıdır.
3. Cnc işleme yönteminin seçimi ve cnc işleme planının belirlenmesi
İşleme yönteminin seçim prensibi, işlenen yüzeyin işleme doğruluğunu ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerini sağlamaktır, ancak fiili seçimde parçaların şekli, boyutu ve ısıl işlem gereksinimleri ile birlikte dikkate alınmalıdır.
İşleme planı belirlenirken bu gereksinimleri karşılamak için gereken işleme yöntemi, ana yüzeyin doğruluk ve pürüzlülük gereksinimlerine göre önceden belirlenmelidir.
4. İşleme payının seçimi
İşleme ödeneği: Miktar genellikle işlenmemiş parçanın fiziksel boyutu ile parçanın boyutu arasındaki farkı ifade eder.
İşleme payının seçiminde iki prensip vardır; biri minimum işleme payı ilkesi, diğeri ise özellikle son işlem için yeterli işleme payının bulunmasıdır.
5. Kesim miktarının belirlenmesi
Kesme parametreleri kesme derinliğini, iş mili hızını ve ilerlemeyi içerir.Kesme derinliği takım tezgahının, fikstürün, takımın ve iş parçasının sertliğine göre belirlenir, iş mili hızı izin verilen kesme hızına göre belirlenir ve ilerleme hızı parçanın işleme doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerine göre belirlenir. ve iş parçasının malzeme özellikleri.
Dongguan Star Machining Company limited, esas olarak otomobil, demiryolu taşımacılığı, akıllı ekipman ve diğer endüstriler için yüksek hassasiyetli döküm kalıpları ve hassas parçalar sağlar.Yıllar süren gelişimden sonra, Ar-Ge tasarımı ve hassas parça imalatında zengin deneyim biriktirdik ve deneyimli bir ekibe, komple üretim ekipmanına ve test ekipmanına sahibiz. Ziyaret edip sorularınızı göndermeye hoş geldiniz!
Gönderim zamanı: Haziran-19-2023
